I.材料プロファイル:
1.主側板、前面鋼板、背面板、天板、下部キャビネット本体を製作可能
厚さ1.0~1.2mmの鋼板、ドイツから輸入した2000W
ダイナミックCNCレーザー切断機による材料の切断、自動CNC曲げによる曲げ
1台1台機械で曲げ成型し、表面にエポキシ樹脂パウダーを通す
静電ライン自動噴霧と高温硬化。
2.ライニングプレートとディフレクターには、優れた5mm厚コアアンチダブル特殊プレートを採用
耐食性と耐薬品性。バッフルファスナーはPPを使用
高品質な素材生産一貫成形。
3. 窓ガラスの両側にある PP クランプを移動し、PP を一体化し、5 mm の強化ガラスを埋め込み、ドアを 760 mm で開きます。
フリーリフティング、スライドドア上下スライド装置はプーリーワイヤーロープ構造を採用し、無段階
任意ステー、防食重合による引戸ガイド装置
塩化ビニル製。
3. 固定窓枠は鋼板にエポキシ樹脂を吹き付けたもので、枠内には厚さ5mmの強化ガラスが埋め込まれています。
4.テーブルは(国産)ソリッドコア理化学ボード(厚さ12.7mm)で作られており、耐酸性、耐アルカリ性、耐衝撃性、耐食性があり、ホルムアルデヒドはE1レベル基準に達しています。
5.接続部分のすべての内部接続デバイスを隠し、腐食する必要があります。
耐久性に優れ、ネジの露出がなく、外部接続機器にも耐久性があります。
ステンレス鋼部品および非金属材料の腐食。
6.排気口は天板一体型のエアフードを採用しています。出口の直径
250mmの丸穴でスリーブを接続することでガスの乱れを軽減します。