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プラスチック製品の主な試験項目

プラスチックには多くの優れた特性がありますが、すべての種類のプラスチックがすべての優れた特性を備えているわけではありません。材料エンジニアと工業デザイナーは、完璧なプラスチック製品を設計するために、さまざまなプラスチックの特性を理解する必要があります。プラスチックの性質は、基本物性、機械的性質、熱的性質、化学的性質、光学的性質、電気的性質などに分けられます。エンジニアリングプラスチックとは、工業用部品や外殻材料として使用される工業用プラスチックのことを指します。強度、耐衝撃性、耐熱性、硬度、耐老化性に優れたプラスチックです。日本の産業界では「主に工業用に使用される100℃以上の耐熱性を備えた高機能プラスチックの構造部品や機械部品として使用できるもの」と定義する予定です。

以下に一般的に使用されるものをリストします試験器具:

1.メルトフローインデックス(MFI):

各種プラスチックや粘性流動状態の樹脂のメルトフローレートMFR値の測定に使用されます。ポリカーボネート、ポリアリールスルホン、フッ素樹脂、ナイロン等の溶融温度の高いエンジニアリングプラスチックに適しています。ポリエチレン(PE)、ポリスチレン(PS)、ポリプロピレン(PP)、ABS樹脂、ポリホルムアルデヒド(POM)、ポリカーボネート(PC)樹脂などの溶融温度が低いプラスチックにも適しています。規格を満たす: ISO 1133、ASTM D1238、GB/T3682
試験方法は、一定の温度と圧力(材料ごとに規格が異なります)下で、一定時間(10分)以内にプラスチック粒子をプラスチック流体に溶かし、直径2.095mmのグラム数から流出させるというものです。 (g)。値が大きいほどプラスチック材料の加工流動性が良くなり、その逆も同様です。最も一般的に使用される試験規格は ASTM D 1238 です。この試験規格の測定機器はメルト インデクサーです。試験の具体的な操作手順は、試験対象のポリマー(プラスチック)材料を小さな溝に置き、溝の端を直径2.095mm、長さ2.095mmの細い管で接続します。チューブは8mmです。一定温度に加熱後、原料の上端をピストンにより一定の重みで下方に絞り、10分間以内に原料の重量を測定し、これをプラスチックの流動指数とします。 MI25g/10min という表記が見られることがありますが、これは 25 グラムのプラスチックが 10 分間で押し出されたことを意味します。一般に使用されるプラスチックの MI 値は 1 ~ 25 です。MI が大きいほど、プラスチック原料の粘度は小さくなり、分子量は小さくなります。それ以外の場合、プラスチックの粘度が大きくなり、分子量も大きくなります。

2.万能引張試験機(UTM)

万能材料試験機(引張試験機):プラスチック材料の引張、引き裂き、曲げなどの機械的特性を試験します。

次のカテゴリに分類できます。

1)抗張力&伸長:

引張強度とも呼ばれる引張強度は、プラスチック材料をある程度まで伸ばすのに必要な力の大きさを指し、通常は単位面積あたりの力の大きさで表され、伸びの長さのパーセンテージが伸びとなります。引張強度 試験片の引張速度は通常5.0~6.5mm/minです。 ASTM D638に準拠した詳細な試験方法。

2)曲げ強度&曲げ強度:

曲げ強さとしても知られる曲げ強さは、主にプラスチックの曲げ抵抗を決定するために使用されます。 ASTMD790 方法に従ってテストでき、多くの場合、単位面積あたりの力の大きさで表されます。一般プラスチックにPVC、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステルの曲げ強度が最も優れています。グラスファイバーはプラスチックの耐折性を向上させるためにも使用されます。曲げ弾性率とは、試験片を曲げたときの弾性領域における単位変形量あたりに発生する曲げ応力(曲げ強度などの試験方法)を指します。一般に、曲げ弾性率が大きいほどプラスチック材料の剛性は高くなります。

3)圧縮強度:

圧縮強度とは、外部からの圧縮力に耐えるプラスチックの能力を指します。試験値はASTMD695法に従って求めることができる。ポリアセタール、ポリエステル、アクリル、尿道樹脂、メラミン樹脂は、この点で優れた特性を持っています。

3.片持ち衝撃試験機/ Sサポートされているビーム衝撃試験機を意味します

硬質プラスチックシート、パイプ、異形材、強化ナイロン、ガラス繊維強化プラスチック、セラミックス、鋳石電気絶縁材などの非金属材料の衝撃靱性試験に使用します。
国際規格 ISO180-1992「プラスチック - 硬質材料のカンチレバー衝撃強度の測定」に準拠。国家規格GB/ T1843-1996「硬質プラスチックカンチレバー衝撃試験方法」、機械工業規格JB/ T8761-1998「プラスチックカンチレバー衝撃試験機」。

4.環境試験:材料の耐候性をシミュレーションします。

1)恒温恒温器、恒温恒湿試験機は、電気製品、航空宇宙、自動車、家電、塗料、化学工業、温湿度試験装置の信頼性の安定性などの分野の科学研究、産業部品に必要な、一次部品、半製品、電気、電子製品、その他の製品、部品および材料の高温、低温、冷湿、高温度または温湿度環境の一定試験。

2)精密老化試験箱、UV老化試験箱(紫外線)、高温・低温試験箱、

3)プログラム可能な熱衝撃試験機

4)冷熱衝撃試験機は、電気・電子機器、航空、自動車、家電、塗料、化学工業、国防産業、軍事産業、科学研究およびその他の分野で必要な試験装置であり、物理的変化に適しています。光電、半導体、エレクトロニクス関連部品、自動車部品、コンピューター関連産業などのその他の製品の部品や材料。材料の高温および低温に対する繰り返し耐性や、熱膨張および冷間収縮時の製品の化学変化や物理的損傷をテストします。 。

5)高温・低温交互試験室

6)キセノンランプ耐候性試験室

7)HDT VICAT テスター


投稿時間: 2021 年 6 月 10 日