フレキシブルパッケージのシール・リーク性能試験の原理

フレキシブル包装のシール性能試験の原理は、主に真空引きによって内外の圧力差を作り、サンプルからガスが抜けるかどうか、あるいは形状変化があるかどうかを観察することでシール性能を判定することです。具体的には、フレキシブル包装サンプルを真空チャンバーに入れ、真空引きによってサンプルの内外に圧力差を作ります。サンプルにシール欠陥がある場合、サンプル内のガスが圧力差の作用で外に抜けるか、内外の圧力差によってサンプルが膨張します。サンプル内に連続した気泡が発生するかどうか、あるいは真空解除後にサンプルの形状が完全に回復するかどうかを観察することで、サンプルのシール性能の合否を判定できます。この方法は、外層がプラスチックフィルムや紙などの材料でできている包装物に適用できます。

YYP134B リークテスター食品、医薬品、日用化学品、電子などの業界におけるフレキシブル包装のリークテストに適しています。このテストは、フレキシブル包装のシーリングプロセスとシーリング性能を効果的に比較評価し、関連する技術指標を決定するための科学的根拠を提供します。また、落下および圧力テスト後のサンプルのシーリング性能をテストするためにも使用できます。従来の設計と比較して、インテリジェントなテストが実現されています。複数のテストパラメータを事前設定することで検出効率が大幅に向上します。圧力を増加させるテストモードを使用すると、サンプルのリークパラメータをすばやく取得し、段階的な圧力環境と異なる保持時間でのサンプルのクリープ、破損、およびリークを観察できます。真空減衰モードは、真空環境での高価値コンテンツパッケージの自動シーリング検出に適しています。パラメータとテスト結果は印刷可能です（プリンターの場合はオプション）。

真空チャンバーのサイズと形状は顧客の要求に応じてカスタマイズできます。通常は円筒形で、サイズは次のように選択できます。

Φ270 mmx210 mm (H) 、

Φ360 mmx585 mm (H) 、

Φ460mm×330mm（高さ）

特別なリクエストがございましたら、お気軽にお問い合わせください。