1 目的

1.1 物体の反射の色と色収差を測定する

1.2 ISO輝度（青白色度R457）と蛍光増白材の蛍光増白度を測定する

1.3 CIE白色度の測定（ガンツ白色度W10および色かぶり値TW10）

1.4 セラミックの白色度の測定

1.5 建材および非金属鉱物の白色度を測定する

1.6 Hunter System Lab および Hunter (Lab) の白色度の測定

1.7 黄色度の測定

1.8 試験サンプルの不透明度、透明度、光散乱係数、光吸収係数の測定

1.9 印刷インキの吸収値の測定

 

2 主な技術的特徴

2.1 照明用の D65 光源をシミュレートします。 CIE 1964クロマサプリメントシステムとCIE 1976を採用（ラ*ア*ブ*）色空間色収差の計算式。

2.2 幾何学的条件を観察するために d/o 照明を採用します。拡散反射球の直径は150mm、テストホールの直径は25mmです。試験サンプルの正反射光の影響を排除するための光吸収剤が入っています。

パラメータ項目	テクニックインデックス
力	AC(100～240)V，(50/60)Hz
作業環境	温度: (10～35)℃,相対湿度< 85％
サンプルサイズ	テストプレーン≧φ30mm、厚さ≤40mm
正確さ	色座標≤0.001、その他0.01
測定値の安定性	予熱後30分以内±5°C、≤0.1
再現性誤差	Rx、Ry、Rz≤0.03、色座標≤0.001、、 R457≤0.03
プリンター	サーマルプリンター内蔵
通信インターフェース	RS232
外形寸法	380(長さ*)260(幅)*400(高さ)mm
機器の正味重量	15kg

 

3 構造の特徴

3.1 高画素LCDと詳細な中国語ヒントを備えたメニュー型の操作インターフェイスを採用。簡単な操作とダイレクトな表示が特徴です。

3.2 ノイズの少ない印字が必要なデータには、高速感熱ミニタイププリンタを採用。

3.3 装置は統合機械構造設計を採用しており、全体的に美しくしっかりしています。

装置の背面下部にソケット（内部にヒューズ1S付き）と電源スイッチがあります。ソケット端のアース接続（機器シェルの接続）は確実に接続する必要があります。上部が装置本体で、内部に測定用の光電部品が入っています。拡散反射球の下面は測定穴となっており、その下面には試験サンプルサポートとコンパクターが装備されています。試験サンプルをサポート上に置き、測定穴の下に押し込みます。プルボードの上面にはUVブロックフィルターが装備されています。左側の引き板の横にある調整ボルトを回して、照明の UV 度を調整します。蛍光白化度を測定する際は、照明の紫外線を遮断するため引抜板を引き出してください。オペレータは右側のハンドルを回してR457、Rx、Ry、Rzを切り替え、手の感触で向きを決めます。連続表示 R457、Rx、Ry和LCDの右下隅にあるRz。光源のタングステンハライドランプは後レンズフード内に設置されています。フィラメントの高さはコンデンサーの中心と同じ高さである必要があります。機器校正用の黒色のキャニスターと作業標準ボードが装備されています。

表 4-1 キーボードパネル

3.4 図 4-1 のキーボードを参照してください。機能は次のとおりです。

3.5 機器外観図

 

4 測定用語の記号と計算式

4.1 色（色）

赤、緑、青の拡散反射率は次のとおりです。、そして

刺激値:、、

 

色度座標:、、

 

明るさ指数:

クロマインデックス:、

色度:，

色相角: 、

Hunter Lab 色空間の明るさ:

Hunter Lab 色空間彩度:、

 

主波長：（単位：nm）、マイナスの値は補色の波長

励起純度:

黄色み：

4.2 色収差

明るさの異常:

色収差：

色相収差：

総合色収差:

 

 

4.3 青白色度（ISO白色度）：R₄₅₇

蛍光増白度：

4.4 ガンツの白さ

CIE白色度:

色かぶり:

以下の条件に適用されます。

 

カラーキャスト値 負の値は赤かぶりを示し、正の値は青と緑かぶりを示します。

4.5 セラミックの白色度

GB/T 1503-92 に準拠した日常用セラミックスのグリーンキャストとイエローキャストの白色度公式によって計算された白色度は次のとおりです。

 

(緑・白の場合)

 

( または の場合は黄白)

数式内: ;

4.6 建材と非金属鉱物の白色度

4.7 ハンターの白さ

4.8 不透明度:

数式では次のようになります。——黒い裏に拡散反射率Rの試験紙を敷きます。_y測定値

——R_y多層試験サンプル（不透明）の測定値

4.9 透明性:

式中: R₈₄——Rを採用_y=84 ホワイトボードを裏張り、1 層試験サンプルの測定値

4.10L光散乱係数S、光吸収係数A

，（）

，（）

式中: g—— 試験サンプルの定量（）

4.11 ペイントインク吸収値:

式中： R——ペイントインクを塗布する前のテストサンプルの測定値

R'——塗料インク塗布後の試験サンプル測定値（オリジナルテストサンプルの裏地）

c——ペイントインク係数

4.12 ユーザー定義の白色度:

式内: a と b はユーザーが設定でき、正または負のいずれかになります。

 

5 装備の調整

装置 U =      ; FA =          .

注：蛍光輝度Fの測定を除く，必要に応じてプレートを引き出します。その他の操作はすべて、プレートを最後まで押し込む必要があります (LCD ディスプレイの左下隅)。).

5.1 ゼロを取得する 
ハンドルを回してR_{457 .}ゼロキーを押すと、次のグラフが表示されます。

黒いキャニスターを置き、 を押します。 ゼロを取得し終わるまでに約 3 秒かかります。次にハンドルを Rx、Ry、Rz にそれぞれ回し、同様の操作でゼロを取得します。

5.2 校正

ハンドルを回してR_{457 .}校正キーを押すと、次のグラフが表示されます。

キーを押してNo.1標準基板の値を入力し、 キーを押します。（このデータが標準ボードと同じ場合は、 を押します。直接キーを押す）、 これキャリブレーションが完了するまでに約 3 秒かかります。次にハンドルを Rx、Ry、Rz にそれぞれ回し、同様の操作で校正を行います。

5.3 No.の設定（基準サンプルの色度の指定） 
「set」キーを押すと、次のようなメインメニューが表示されます。

「set」キーを押してから キーを押すと、次のように表示されます。

番号 (No) は最初のサンプルと参照サンプル (rf) 番号のリンクで、最後の 2 つのデジタルは任意の番号で、後の 2 つは 00 などです。その場合、テストではその番号は表示されません。それ以外の場合は、その番号が表示されます。したがって、有効な番号は X01 ～ X99 となります。
たとえば、202 という番号が付けられ、その後、参照 ref.2 のテスト色収差サンプルに対応する番号になります。

5.4 参照

番号付きサンプルのデータを参照するには

「set」キーを押し、 キーを数回押してメニューを選択します。ブラウズを押して キーを押すと、次のように表示されます。

測定した数値の下2桁を入力して キーを押すと、色差データの数値を取得できます。

5.5 基準サンプルの設定
色収差をテストするには、基準サンプルが必要です。この装置は、10 グループの基準サンプルを入力することができ、データ入力と入力サンプルの測定の 2 つの入力方法があります。

5.5.1 データ入力は次のようになります。

「set」キーを押し、 キーを数回押してメニューを選択します。参考サンプルを押して キーを押すと、次のように表示されます。

キーを押してデータを入力し、Shiftキーを押して計算し、「set」キーを押して終了します。

5.5.2 入力サンプルは次のようになります。

テスト条件下で、次のように RF キーを押します。

ハンドルを回して Rx をテストします、Ry、Rz を個別に、つまり入力されたサンプル値を複数回テストして平均値を取得することもできます。

5.6 クロマオプション

「set」キーを押し、 キーを数回押してメニューを選択します。彩度オプションを押して キーを押すと、次のように表示されます。

対応するオプションは、「Y」は選択されていることを示し、「N」は選択されていないことを示し、「Y」は優先度を示します。
YI：黄味、W₁₀ ガンツ白色度 (CIE)、

W_s ユーザー定義の白色度、W_J 建材の白色度、W_Hハンターの白さ。

5.7 OP.TSA オプション

「set」キーを押し、 キーを数回押してメニューを選択します。OP.TSAオプションを押して キーを押すと、次のように表示されます。

対応するオプションは「Y」が選択されていることを示し、「N」は選択されていないことを示します。

5.8 パラメータ設定（U、FA、g、c）

5.8.1 照明の UV 放射度の調整

Rを測ると₄₅₇蛍光増白試験サンプルの白色度を測定し、No.3作業台に置き、はずみ車をRの位置に回転させます。_457、プリングボードを押し、テストキー（測定キー）を押します。表示される数字は R に近い値である必要があります₄₅₇3番ボードの標準値（差が0.3以内）となります。表示された数値が標準値より低い場合は、引き板近くの調整ボルトをマイナスドライバーで時計回りに回し（標準値より大きい場合は調整ボルトを反時計回りに回し）、調整後引き板を最後まで押し込み、引き板を調整してください。ネジが最後まで残っていない可能性がありますので、テストキーを押してください。表示された数値が R と等しくなるまで、上記の 6.1 、 6.2 を何度も繰り返す必要があります。₄₅₇3 番基板の標準値を調整し、3 番基板を取り外します。

5.8.2 蛍光係数 U 値を設定する

蛍光増白試験サンプルの蛍光増白度を測定する必要がある場合は、蛍光係数 U の値を事前に設定する必要があります。

ハンドルをRに回します₄₅₇位置。プルボードを押し、照明の UV 度を 6.8.1 に校正および調整し、No.3 作業標準ボードをテストサンプルサポート (白色度 R のマーク) に置きます。₄₅₇および蛍光白色度F値）。 M キーを押します。測定値はRに等しいはずです₄₅₇基準値;プルボードを引き出し、テストキーを押すと値が表示されます。 、蛍光白色度修正番号 u は工場出荷前に設定されています。

「set」キーを押し、 キーを数回押してメニューを選択します。メニューを押して キーを押すと、次のように表示されます。

キーを押してデータを入力し、キーを押してシフトし、「set」キーを押して終了します。U: 蛍光因子、FA：適正値の蛍光白色度。g: 定量単位 g/m2、c：係数インク。

5.9 ユーザー定義の白色度

この装置は、特別な場合に使いやすい、ユーザー定義の白色度の計算式も提供します。

「set」キーを押し、 キーを数回押してメニューを選択します。ユーザー定義の白色度を押して キーを押すと、次のように表示されます。

キーを押してデータを入力し、 キーを押してシフトし、「set」キーを押して終了します。

5.10 時刻設定

「set」キーを押し、 キーを数回押してメニューを選択します。時間を押して キーを押すと、次のように表示されます。

キーを押してデータを入力し、「set」キーを押して終了します。

 

6 測定

6.1 ISO輝度（青白色度）測定

6.8.1に従って照明のUV放射を調整します（通常、電球を交換しない限り、1回の調整では変化しません）

引き板を押します。ハンドルを回してR₄₅₇光路、テストサンプルを置き、テストキーを押して測定し、ISO 輝度を取得します。

平均値を取得するには、最初に平均キーを押します（機能は測定時間を削除し、次の測定は最初から開始します。平均キーを押さない場合は、ユーザーは平均ではなくすでに測定されたデータを平均に導きたいためです） ）、測定を繰り返した後（最大8回）、平均キーを押すと平均を求めることができます。
ユーザーは、次のように平均を作成する前に、 キーを押して測定データを参照できます。

6.2 蛍光白化度の測定

6.8.1に従って照明のUV放射を調整します。 6.8.2に従って蛍光係数Uを設定します。ハンドルをRに回します₄₅₇光路を確認し、テストサンプルに置きます。テストキーを押してRを取得します₄₅₇次に、プルプレートを引き出し、D/F キーを押すと、蛍光増白 F が表示されます。

6.3 彩度測定 (クロマテストを行うには、最初に番号を付け、参照サンプルを指定する必要があります。)
ハンドルを Rx、Ry、Rz に回して各測定時間を実行し (または繰り返し平均を計算し)、 キーを押してクロマ データ (選択されたデータ) を参照します。 クロマオプション)。

6.4 不透明度を測定する（OP.TSA オプションで選択される OP）

ハンドルを Ry に回し、まず多層紙をセットし、次に Rα キー (または複数のチェック平均) を押し、次にシングルコントラスト黒のキャニスターを押し、R を押します₀キー (または複数のチェックの平均)、OP によって測定されます。

6.5 光散乱係数および光吸収係数の測定（SAはOP.TSAオプションで選択可能）

ハンドルを Ry に回し、まず多層紙をセットし、次に Rα キー (または複数のチェック平均) を押し、次にシングルコントラスト黒のキャニスターを押し、R を押します₀SA によって測定されるキー (または複数のチェックの平均)。

6.6 透明度の測定 （OP.TSAオプションで選択できません）

ハンドルを Ry に回し、まずシングルコントラスト 84 標準ボードを配置し、R を押します。₈₄キー (または複数のチェック平均) を押してから、単一コントラストの黒のキャニスターを押し、R を押します。₀キー (または複数のチェックの平均)、T によって測定されます。

6.7 ペイントインキ吸収値測定

インクのないノンコート紙を置いてRαキー(または複数チェック平均)を押し、インクの後にコート紙を置いてRiキー(または複数チェック平均)を押して、つまりインク吸収値を測定します。I”。

6.8 光密度の測定

試験片を置き、ハンドルを Ry に回し、D / F キーを押して Dy 値を取得します。ハンドルを Rz に回し、D / F キーを押して Dz 値（鉛濃度）を取得します。

 

7 エタロンと測定値

Etalon には、目的に応じて 2 種類の伝送規格と動作規格があります。一般に、エタロンの公称拡散反射率 R_X、R_Y、R_ZとR₄₅₇測定値（%）。 3 つの刺激値 X の場合₁₀、Y₁₀、Z₁₀校正されている場合、R を計算できます_X、R_Y、R_Z以下の計算式により値を求めます。

R_X=1.301355X₁₀-0.217961Z₁₀

Y₁₀=R_Y

R_Z=0.931263Z₁₀

蛍光増白エタロンは拡散反射率Rをマークする必要があります₄₅₇照明紫外線を調整し、6.3 および 6.4 に従って蛍光係数 u 値を計算するために、蛍光白色度 F の測定値を使用します。

7.1 転送基準

転送標準は、測定値を作業標準に転送するためのものです。転写スタンドは、均一で滑らかな拡散反射作業面を備えている必要があります。一般的な転写標準材料には、硫酸バリウムまたはマグネシウム粉末、白色セラミック、蛍光増白プラスチックまたは非蛍光白色プラスチック、蛍光増白紙または非蛍光白色紙などが含まれます。一般に、転写標準特性がテストサンプルに近いほど、このテストサンプルの測定値の誤差が小さいほどです。したがって、ユーザーは、試験サンプルと同じまたはそれに近い材料を選択するように努め、測定システムの要件に従って、公称測定値を上位の測定部門に定期的に提出する必要があります。

7.2 作業基準

作業標準は、日々の作業において設備を調整する際に使用されます。本装置では作業標準として3枚のホワイトボードを用意しており、No.1とNo.2は無蛍光標準ボード、No.3は蛍光増白標準ボードです。日常の校正には No.1 ワークボードを使用します。 No.2 は校正ボードですので、大切に保管してください。また、必要に応じて1番基板を使用して測定してください。校正方法は、6.1 校正と同様ですが、機器の校正には No. 2 ボードを使用します。 1番基板Rを測定します_X、R_Y、R_Z そしてR₄₅₇値を公称値として使用し、No.1 ボードの値を再校正します。 No.3 ボードは、6.3.1 のように機器の照明 UV 放射を校正するために使用されます。

7.3 測定値の転送

2 つの転写スタンダードがあります: 無蛍光転写スタンダード マーク R_X、R_Y、R_Z とR₄₅₇価値観。蛍光増白転写基準では拡散反射率Rをマーク₄₅₇蛍光増白F値

非蛍光転写標準を採用し、6.1 校正装置を参照して蛍光増白転写標準を使用します。 6.3.1を参照して照明のUV放射を調整します。蛍光係数 u の値を 6.3.2 に設定します。最後に作業標準板の1番と2番のRを測定します_X、R_Y、R_Z和R₄₅₇数値と3番基板R₄₅₇および蛍光校正装置と照明の紫外線放射の調整

 

8 動作不良および機器の故障

8.1 動作不良

機器の動作障害には、主に表示手がかりと音声手がかりがあります（音手がかりはキーを押す音より長いです）。

特に、校正時に黒いキャニスターを誤ってテストサンプルの上に置き、テストサンプルが 0 になった場合、ユーザーは装置の故障だと考えるでしょう。そして実際には、ユーザーが正しく再調整すれば問題は解決します。

8.2 機器の故障

装置が起動して自己テストを行った後、異常なエラー信号が示されている場合は、装置のバックボードを開けてください。

• ハンドルが所定の位置にある場合
• 電球が点灯しているか確認してください。そうでない場合は、交換し、バルブのコアがレンズの中心と同じ高さであることを確認してください。
• 電球が黒か白になるかを確認します。異常がある場合は電球を交換してください。
• バルブが正常の場合は、バルブコアがレンズ中心と水平になっているか確認してください。位置がずれている場合は位置を調整してください。
• 電源を切り、プラグを抜きます。上部ボードと背面ボードを開いてすべてのソケットを再度差し込み、電気の利用可能性テストのためにカバーボードを覆います。
• セットキーを押して調整メニューに入ります。パスワード 123456 を入力して、自動調整信号メニューに入ります。プレス↙キーを押して信号を自動的に調整し、機器を再校正します。
• 光学ガラスにカビが生えた場合は、上部ボードを開けて回転プレート上の光学ガラスを確認してください。 M キーを押して、ライトが点灯しているときの光の透過性を観察します。基本的に貫通できない場合はガラスの交換が必要です

8.2.2 マシンの電源を入れてもキーが反応しない場合は、電源ソケット内のヒューズが損傷していないか確認してください。入っている場合は、ヒューズ 1A/250V を交換してください。

 

9 メンテナンス

機器には電源が​​必要です220V±10％50Hz、電圧が要件を満たしていない場合は、AC変圧器を使用してください。装置の完成後は電源を切り、保護カバーをかぶせて清潔に保ちます。

粉末テストサンプルを測定した後、清潔なガーゼを使用してテストホールとテストサンプルサポートを清掃し、粉末の追加や継続的なテストの汚染を防ぎます。

標準基板表面には手で触れないでください。標準ボードを脱脂綿を使用してアルコールで汚れを拭き取ります。黒のキャニスターを使用した後は、ほこりを避けるために穴を下に置きます。エタロンは清潔に保つためにアクセサリーボックスの中に入れてください。

光学部品には手で触れないでください。アルコールを含ませた脱脂綿をニッパーで挟んで掃除します。

通電した状態で電気的故障を解消するための電源メンテナンス作業を行わないでください。