1.1 マニュアルの概要
マニュアルには、YYT255 発汗ガードホットプレートのアプリケーション、基本的な検出原理と詳細な使用方法が記載され、機器のインジケーターと精度範囲が示され、いくつかの一般的な問題と治療方法または提案が説明されています。
1.2 適用範囲
YYT255 発汗ガードホットプレートは、工業用生地、不織布、その他のさまざまな平らな素材を含む、さまざまな種類の繊維生地に適しています。
1.3 機器の機能
繊維(その他)の平らな素材の熱抵抗(Rct)と耐湿性(Ret)を測定するために使用される機器です。この機器は、ISO 11092、ASTM F 1868、および GB/T11048-2008 規格を満たすために使用されます。
1.4 使用環境
機器は温度と湿度が比較的安定している場所、または空調設備の整った部屋に設置してください。もちろん、温度と湿度が一定の室内が最適です。空気の出入りをスムーズにするため、楽器の左右の間隔は50cm以上あけてください。
1.4.1 環境温度と湿度:
周囲温度:10℃~30℃。相対湿度: 30% ~ 80%。微気候チャンバー内の温度と湿度の安定に役立ちます。
1.4.2 電力要件:
機器は適切に接地されている必要があります。
AC220V±10% 3300W 50Hz、最大貫通電流は15Aです。電源を供給する場所のソケットは 15A 以上の電流に耐えられる必要があります。
1.4.3周囲に振動源、腐食性媒体、浸透する空気循環はありません。
1.5 技術的パラメータ
1. 熱抵抗試験範囲:0~2000×10-3(m2・K/W)
再現性誤差は ±2.5% 未満です (工場出荷時の管理は ±2.0% 以内です)
(当該規格は±7.0%以内)
解像度:0.1×10-3(m2・K/W)
2.耐湿性試験範囲:0~700(m2・Pa/W)
再現性誤差は ±2.5% 未満です (工場出荷時の管理は ±2.0% 以内です)
(当該規格は±7.0%以内)
3. テストボードの温度調整範囲: 20-40℃
4. サンプル表面上の空気の速度: 標準設定 1m/s (調整可能)
5.プラットフォームの持ち上げ範囲(サンプルの厚さ):0〜70mm
6. テスト時間設定範囲: 0-9999s
7. 温度制御精度:±0.1℃
8. 温度表示分解能:0.1℃
9. 予熱期間: 6-99
10. サンプルサイズ:350mm×350mm
11. テストボードサイズ:200mm×200mm
12. 外形寸法:1050mm×1950mm×850mm(L×W×H)
13.電源:AC220V±10% 3300W 50Hz
1.6 原理の紹介
1.6.1 熱抵抗の定義と単位
熱抵抗: 繊維が安定した温度勾配にあるときに、指定された領域を通過する乾熱の流れ。
熱抵抗の単位 Rct はケルビン/ワット/平方メートル (m) です。2・K/W)。
熱抵抗を検出する際は、サンプルを通電加熱試験基板上に覆い、試験基板とその周囲の保護基板および底板を通電加熱制御により同じ設定温度(例えば35℃)に保ち、温度を測定します。センサーはデータを制御システムに送信して一定の温度を維持します。これにより、サンプルプレートの熱は上方 (サンプルの方向) にのみ放散され、他のすべての方向はエネルギー交換なしで等温になります。サンプル中心上面15mmの位置で、管理温度は20℃、相対湿度は65%、水平風速は1m/sです。テスト条件が安定すると、システムはテストボードを一定の温度に維持するために必要な加熱電力を自動的に決定します。
熱抵抗値は、サンプル (15 mm 空気、テスト プレート、サンプル) の熱抵抗から空のプレートの熱抵抗 (15 mm 空気、テスト プレート) を引いた値に等しくなります。
熱抵抗、熱伝達係数、Clo値、保温率を自動計算します。
注記:(機器の再現性データは非常に一貫しているため、ブランク基板の熱抵抗測定は 3 か月または半年に 1 回行うだけで済みます)。
熱抵抗:Rct: (m2・K/W)
Tm ——試験基板の温度
Ta —— 試験カバーの温度
A —— テストボードエリア
Rct0——ブランクボードの熱抵抗
H —— テストボードの電力
△Hc—火力補正
熱伝達係数: U =1/Rct(W /m2・K)
クロ:CLO= 1 0.155・U
保温率:Q=Q1-Q2Q1×100%
Q1-サンプルの放熱性(W/℃)がありません
Q2-サンプルの熱放散量(W/℃)
注記:(Cl値:室温21℃、相対湿度50%以下、風量10cm/s(無風)、着座静止時、基礎代謝量58.15W/m2(50kcal/m2))2·h)、快適に感じ、体表面の平均温度を33℃に維持します。このときに着用する衣服の断熱値は1Clo値です(1CLO=0.155℃·m)2/W)
1.6.2 耐湿性の定義と単位
耐湿性: 安定した水蒸気圧勾配の条件下で、特定の領域を通過する蒸発熱の流れ。
耐湿性の単位 Ret は、平方メートルあたりワットあたりのパスカル (m) です。2・足)。
テストプレートと保護プレートは両方とも金属製の特殊な多孔質プレートであり、薄いフィルム(水蒸気のみを透過し、液体の水は透過しません)で覆われています。電気加熱により、給水システムから供給される蒸留水の温度が設定値(35℃など)まで上昇します。テスト基板とその周囲の保護基板、底板は電熱制御により全て同じ設定温度(例えば35℃)に維持され、温度センサーがデータを制御システムに送信して一定温度を保ちます。したがって、サンプルボードの水蒸気の熱エネルギーは上方向(サンプルの方向)にしかありません。他の方向への水蒸気や熱交換はありません。
テストボードとその周囲の保護ボードおよび底板はすべて電気加熱によって同じ設定温度(35℃など)に維持され、温度センサーはデータを制御システムに送信して一定の温度を維持します。サンプルプレートの水蒸気の熱エネルギーは上方(試料の方向)にのみ放散されます。他の方向への水蒸気の熱エネルギー交換はありません。試験片上方 15mm の温度は 35℃、相対湿度は 40%、水平風速は 1m/s に制御されます。フィルム下面の飽和水圧は35℃で5620Pa、サンプルの上面は35℃、相対湿度40%での飽和水圧2250Paです。テスト条件が安定すると、システムはテストボードを一定の温度に維持するために必要な加熱電力を自動的に決定します。
耐湿性の値は、サンプル (15mm 空気、テストボード、サンプル) の耐湿性から空のボードの耐湿性 (15mm 空気、テストボード) を引いた値に等しくなります。
耐湿性、透湿性指数、透湿性を自動計算します。
注記:(機器の再現性データは非常に一貫しているため、ブランク基板の熱抵抗測定は 3 か月または半年に 1 回行うだけで済みます)。
耐湿性:Ret Pm——飽和蒸気圧
Pa——気候室の水蒸気圧
H——テストボードの電力
△He—テストボード電力の補正量
透湿度指数:imt=s*Rct/RなどS— 60pa/k
透湿性:Wd=1/(Ret※φTm)g/(m2*h*pa)
φTm - 表面水蒸気の潜熱、Tメートルは35です℃時、φTm=0.627 W*h/g
1.7 装置の構造
この機器は、メインマシン、微気候システム、表示および制御の 3 つの部分で構成されています。
1.7.1本体にはサンプルプレート、保護プレート、底板が装備されています。また、各加熱プレートは断熱材で隔てられており、相互に熱が伝わらないようになっています。サンプルを周囲の空気から保護するために、微気候カバーが取り付けられています。上部には透明な有機ガラスの扉があり、そのカバー上に試験室の温湿度センサーが設置されています。
1.7.2 表示および防止システム
この機器はWeinviewタッチディスプレイ統合画面を採用しており、表示画面上の対応するボタンをタッチすることで微気候システムとテストホストを制御し、制御データを入力し、テストプロセスと結果のテストデータを出力します。
1.8 機器の特性
1.8.1 低い再現性誤差
YYT255の核となる加熱制御システムは、独自に研究・開発した特殊な装置です。理論的には、熱慣性によって引き起こされるテスト結果の不安定性が排除されます。この技術により、再現性のあるテストの誤差は、国内外の関連基準よりもはるかに小さくなります。 「伝熱性能」試験機の多くは再現性誤差が±5%程度ですが、当社では±2%に達しています。断熱機器の再現性誤差が大きいという長年の世界的課題を解決し、国際的にも先進的なレベルに到達したと言える。 。
1.8.2 コンパクトな構造と強力な完全性
YYT255 は、ホストと微気候を統合するデバイスです。外部デバイスなしで単独で使用できます。環境に適応し、使用条件を軽減するために特別に開発されました。
1.8.3 「耐熱耐湿性」値のリアルタイム表示
サンプルを最後まで予熱した後、「耐湿熱性」値が安定するまでの全過程をリアルタイムに表示できます。これにより、耐熱耐湿実験に時間がかかり、全工程が理解できないという問題が解決されました。
1.8.4 高度にシミュレートされた皮膚発汗効果
この機器は人間の皮膚の(隠れた)発汗効果を高度にシミュレーションしており、小さな穴がいくつかあるだけのテストボードとは異なります。テスト基板上のどこでも等しい水蒸気圧を満たし、有効テスト領域が正確であるため、測定された「耐湿性」は実際の値に近くなります。
1.8.5 多点独立校正
耐熱性および耐湿性試験の範囲が広いため、多点独立校正により、非線形性によって生じる誤差を効果的に改善し、試験の精度を確保できます。
1.8.6 微気候の温度と湿度は標準管理点と一致しています
同様の機器と比較して、標準管理点と一致する微気候の温度と湿度を採用することは、「方法標準」とより一致しており、微気候管理の要件はより高くなります。