品質測定法(MFR)とメルトフローインデクサー(MFI)の利点

単一質量法(定重量負荷法)は、溶融流量計(MFR)の一般的な試験方法の1つである。YYP-400E;

 4_副本5

この方法の核心は、一定の質量の重りを用いて溶融プラスチックに一定の負荷をかけ、特定の温度と時間で標準ダイを通過する溶融材料の質量を測定して流量を算出することです。その利点は、操作性、精度、適用性、コストなど、多岐にわたる点にあります。詳細は以下のとおりです。

1. 操作手順はシンプルで分かりやすく、非常に直接的です。単一質量法では、固定サイズの重りを設定するだけでよく、複雑な負荷切り替え装置は不要です。試験中は、試料を加熱して溶融させ、固定重量を負荷し、時間を計測し、溶融した材料を回収するだけです。手順が少なく標準化が進んでいるため、オペレーターのスキル要件は低く、すぐに習得して繰り返し実施できます。可変負荷法(溶融体積流量(MVR)の多重量試験など)と比較すると、重りの交換や負荷の校正が不要となり、1回の試験の準備時間を大幅に短縮できます。

2. 試験データは非常に安定しており、誤差は制御可能です。一定荷重下では、溶融材料にかかるせん断応力は安定し、流量は均一で、収集される溶融材料の質量変動は小さいため、MFR値の再現性は良好です。重量の精度は校正(精度±0.1g)によって厳密に制御できるため、可変荷重法における重量の組み合わせや機械的伝達による追加誤差を回避できます。これは、低流動性プラスチック(PC、PAなど)や高流動性プラスチック(PE、PPなど)の精密試験に特に適しています。

3. 装置構造が簡素化され、コストが低く、メンテナンスが容易です。単一質量方式を採用したMFR装置は、複雑な負荷調整システム(電気負荷、重量保管など)を必要とせず、装置のサイズが小さく、部品点数も少ないため、多質量方式の装置に比べて調達コストが20~40%削減されます。日常的なメンテナンスは、分銅の重量校正、ダイとバレルの清掃のみで済み、伝動系や制御系のメンテナンスは不要です。故障率が低く、メンテナンスサイクルが長いため、中小企業や研究所での日常的な品質検査に適しています。

4. 標準要件に準拠しており、一般的な品質検査シナリオに適しています。単一質量法は、ISO 1133-1やASTM D1238などの主流規格の要件を完全に満たしており、プラスチック原料の受入検査や製造工程の品質管理における従来の方法です。一般的なプラスチック(PE、PP、PSなど)の工場検査では、追加のパラメータ調整を必要とせず、標準固定荷重(2.16kg、5kgなど)だけで試験を完了できるため、大規模な工業品質検査のニーズに適しています。

5. データ結果は直感的で、比較分析に適しています。試験結果は「g/10分」単位で直接表示され、数値は溶融材料の流動性を直接反映するため、異なるバッチや異なるメーカーの原材料間での水平比較が容易になります。例えば、同じブランドのPP原材料の場合、バッチAのMFRが2.5g/10分、バッチBのMFRが2.3g/10分であれば、複雑な変換やデータ処理を行うことなく、バッチAの方が流動性が高いと直接判断できます。

3_副本2

単一品質測定法の限界は、溶融物のせん断速度依存性を測定できない点にあることに留意すべきである。異なる荷重下でのプラスチックのレオロジー特性を研究する必要がある場合は、マルチロードタイプのMVR装置またはキャピラリーレオメーターを組み合わせて使用​​する必要がある。


投稿日時:2025年12月13日