YY-JF3酸素指数テスター

I.適用範囲:

プラスチック、ゴム、繊維、発泡体、フィルム、織物材料などの燃焼性能測定に適用可能

 II. 技術的パラメータ：                                   

1. 輸入酸素センサー、計算不要のデジタル表示酸素濃度、高精度でより正確、測定範囲0～100%

2. デジタル解像度：±0.1%

3. 機械全体の測定精度：0.4

4. 流量調整範囲：0～10L/分（60～600L/時）

5. 応答時間：5秒未満

6. 石英ガラス製円筒：内径75mm以上、高さ480mm

7. 燃焼シリンダー内のガス流量：40mm±2mm/s

8. 流量計：1～15L/分（60～900L/時）調整可能、精度2.5

9. 試験環境：周囲温度：室温～40℃、相対湿度：≤70%

10．入力圧力：0.2～0.3MPa（この圧力を超えてはならないことに注意）

11. 作動圧力: 窒素 0.05-0.15Mpa 酸素 0.05-0.15Mpa 酸素/窒素混合ガス入口: 圧力調整器、流量調整器、ガスフィルター、混合チャンバーを含む。

12. サンプルクリップは、軟質プラスチック、硬質プラスチック、繊維、防火扉などに使用できます。

13. プロパン（ブタン）点火システム、炎の長さは5mm～60mmまで自由に調整可能

14. ガス：工業用窒素、酸素、純度99%以上（注：空気源およびリンクヘッドはユーザー所有）。

ヒント：酸素指数テスターの測定時には、空気源として98%以上の工業用酸素/窒素ガスボンベを使用する必要があります。上記のガスは輸送リスクの高い製品であるため、酸素指数テスターの付属品として提供することはできません。お近くのガソリンスタンドでご購入ください。（ガスの純度を確保するため、お近くの正規ガソリンスタンドでご購入ください。）

15.電源要件：AC220（±10％）V、50Hz

16. 最大出力：50W

17点火装置：先端に内径Φ2±1mmの金属管製のノズルがあり、これを燃焼シリンダーに挿入して試料に点火します。炎の長さ：16±4mm、サイズは調整可能です。

18自立型材料サンプルクリップ：燃焼シリンダーのシャフトの位置に固定でき、サンプルを垂直にクランプできます。

19オプション：非自立型材料用サンプルホルダー：サンプルの2つの垂直面を同時にフレームに固定できます（繊維フィルムやその他の材料に適しています）。

20.燃焼シリンダーの底部を改良することで、混合ガスの温度を23℃～2℃に維持することができる。

III.シャーシ構造：                                

1. 制御ボックス：CNC工作機械を使用して加工および成形を行い、鋼製スプレーボックスの静電気をスプレーし、制御部はテスト部とは別に制御されます。

2. 燃焼シリンダー：耐高温性高品質石英ガラス管（内径φ75mm、長さ480mm）出口径：φ40mm

3. サンプル固定具：自立式固定具で、サンプルを垂直に保持できます。（オプションで非自立式フレームも選択可能）、異なる試験要件に対応する2種類のクリップが付属します。パターンクリップはスプライスタイプで、パターンとパターンクリップの配置が容易です。

4. 長棒点火器の先端にある管穴の直径は￠2±1mmで、点火器の火炎長は（5～50）mmである。

IV．基準を満たすこと：                                     

設計基準:

GB/T 2406.2-2009

基準を満たす：

ASTM D 2863、ISO 4589-2、NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008;  GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002;  ISO 4589-2-1996;

注：酸素センサー

1. 酸素センサーの紹介：酸素指数試験において、酸素センサーの機能は、燃焼の化学信号をオペレーターの目の前に表示される電子信号に変換することです。センサーはバッテリーに相当し、試験ごとに1回消費されます。使用頻度が高いほど、または試験対象物の酸素指数値が高いほど、酸素センサーの消費量も多くなります。

2. 酸素センサーのメンテナンス：通常の損失を除き、メンテナンスと保守において以下の2つの点が酸素センサーの耐用年数を延ばすのに役立ちます。

1)機器を長期間テストする必要がない場合は、酸素センサーを取り外し、酸素貯蔵部を低温で適切な方法で隔離することができます。簡単な操作方法として、ラップで適切に保護し、冷蔵庫の冷凍庫に保管してください。

2)装置を比較的高い頻度で使用する場合（例えば、サービスサイクル間隔が3日または4日など）、試験日の終わりに、窒素ボンベのバルブを閉める前に1～2分間酸素ボンベのバルブを閉め、窒素が他の混合装置に充填されるようにすることで、酸素センサーと酸素の接触による非効率的な反応を減らすことができます。

V. インストール条件表：ユーザー作成